根據(jù)汽輪機(jī)油的作用和性能要求，其常規(guī)分析主要包括以下重要項(xiàng)目（按檢測重點(diǎn)分類）：

一、基礎(chǔ)理化指標(biāo)

1. ?運(yùn)動(dòng)黏度?:檢測油品流動(dòng)性，黏度異?？赡芴崾狙趸⑽廴净蚧煊?/span>,黏度是指液體流動(dòng)阻力的大小，汽輪機(jī)油的黏度直接影響著潤滑膜的形成和維持。黏度過高會(huì)影響潤滑油的流動(dòng)性，導(dǎo)致潤滑效果不佳;而黏度過低則會(huì)導(dǎo)致潤滑油在高溫下無法形成足夠的潤滑膜，從而增加零件的磨損。因此，汽輪機(jī)油的黏度測定是非常關(guān)鍵的。

2. ?水分含量?:水分＞0.1%會(huì)引發(fā)乳化，需重點(diǎn)關(guān)注游離水和溶解水,水分是油品中*常見的污染物之一，也是導(dǎo)致油品性能下降的主要原因之一。水分會(huì)降低油品的閃點(diǎn)，導(dǎo)致氧化，加速潤滑油的老化過程，使其失去潤滑性能。因此，水分的分析和控制對(duì)于確保汽輪機(jī)油的正常運(yùn)行至關(guān)重要。

3. 常溶解?:反映氧化程度，＞0.3 mgKOH/g時(shí)需考慮換油,溶解性是指液體中溶質(zhì)溶解到飽和所需的量。在汽輪機(jī)油中，存在著較多的添加劑和雜質(zhì)。溶解性的分析可以幫助我們了解這些添加劑的溶解情況，以及油品對(duì)各種雜質(zhì)的溶解度。

4. ?閃點(diǎn)?:安全指標(biāo)，閃點(diǎn)下降＞15℃提示輕質(zhì)油污染,閃點(diǎn)是指液體在規(guī)定條件下開始放出足夠多的蒸汽，以使混合氣體與外界的火源產(chǎn)生瞬間的閃光和燃燒的*低溫度。汽輪機(jī)油的閃點(diǎn)直接反映了油膜在高溫下是否易燃，對(duì)于汽輪機(jī)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。通過閃點(diǎn)測定可以判斷油品在工作條件下是否存在著火的安全隱患。

5. 金屬成分:金屬成分分析是對(duì)潤滑油中的金屬元素進(jìn)行定性和定量分析。在汽輪機(jī)的運(yùn)行過程中，金屬零部件會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致潤滑油中金屬元素含量的升高。通過金屬成分分析，可以及時(shí)了解潤滑油中金屬元素的含量，判斷零部件的磨損情況，為維修和更換零部件提供決策依據(jù)。

二、污染與磨損監(jiān)測

1. ?顆粒污染度?

1. NAS等級(jí)≤8級(jí)為合格，超標(biāo)加速部件磨損

2. ?元素光譜分析?

1. 關(guān)鍵監(jiān)測元素：
▪ 磨損金屬：Fe（軸承）、Cu（軸瓦）、Pb（巴氏合金）
▪ 污染元素：Si（密封件）、Na（水污染）

3. ?紅外光譜?

1. 檢測氧化產(chǎn)物（1720cm?1）、硝化（1630cm?1）、水分（3400cm?1）

三、功能性能測試

1. ?抗乳化性?

1. 40-37-3ml油水分離時(shí)間應(yīng)＜30分鐘

2. ?泡沫特性?

1. 程序Ⅰ（24℃）：泡沫傾向≤450/0ml
程序Ⅲ（93℃）：泡沫傾向≤100/0ml

3. ?防銹性能?

1. 通過銅片腐蝕和銹蝕試驗(yàn)驗(yàn)證防腐能力

四、壽命預(yù)測指標(biāo)

1. ?旋轉(zhuǎn)氧彈?

1. 新油＞300分鐘，＜150分鐘需加強(qiáng)監(jiān)測

2. ?總沉淀物?

1. 不溶物＞0.1%時(shí)需啟動(dòng)過濾凈化

        總結(jié):汽輪機(jī)油作為一種特殊潤滑油，其性能的穩(wěn)定與否對(duì)于汽輪機(jī)的運(yùn)行至關(guān)重要。為了確保汽輪機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行汽輪機(jī)油的常規(guī)分析是非常必要的。